不銹鋼球閥脫脂步驟,不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴(yán)厲地依照要求的步驟來(lái)完成，本文次要引見(jiàn)不銹鋼球閥的零部件在組裝前必需經(jīng)過(guò)的處置進(jìn)程，詳細(xì)如下：
　　1)依據(jù)加工要求，局部零部件需求做拋光處置，外表不能有加工毛刺等;
　　2)一切零部件停止脫脂處置;
　　3)不銹鋼球閥脫脂完成后停止酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
　　4)酸洗鈍化后用純潔水沖洗潔凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
　　5)逐一零部件用無(wú)紡布停止擦干，不能有線毛等留存部件外表，或許用干凈的氮?dú)馔Ｖ勾蹈?
　　6)用無(wú)紡布或許精細(xì)濾紙沾剖析純酒精對(duì)逐一零部件停止擦拭，直至沒(méi)有臟色。
　　不銹鋼球閥裝置的其他要求：
　　1)拆卸完成的不銹鋼球閥用氮?dú)庵炼啻祾?分鐘;
　　2)氣密實(shí)驗(yàn)必需是用純潔的氮?dú)?
　　3)氣密實(shí)驗(yàn)合格后停止包封，用潔凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽運(yùn)用前使用無(wú)機(jī)溶劑浸泡，擦拭潔凈;
　　4)然后用真空袋停止密封;
　　5)最初裝箱;
　　6)運(yùn)輸進(jìn)程中要采取措施保證包封不破損。

 三片式氣動(dòng)球閥的任務(wù)原理 1.當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器與電路和零碎氣 源接通后，空氣經(jīng)過(guò)管道A或B管進(jìn)入A缸(B缸)推進(jìn)活塞向一端運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和球芯轉(zhuǎn)動(dòng)90° 
2.氣動(dòng)執(zhí)行器頂部連動(dòng)可視器，當(dāng)綠色標(biāo)志指向“開(kāi)”字時(shí)標(biāo)志閥門(mén)開(kāi)啟。 
3.回信器信號(hào)燈綠燈亮?xí)r閥門(mén)處在開(kāi)啟地位，而紅燈亮?xí)r閥門(mén)處在封閉地位 
4.定位器可調(diào)理閥門(mén)管道流量 
5.閥座采用彈性密封構(gòu)造，密封牢靠，啟閉輕松。 
6.閥桿采用有倒密封的下裝式構(gòu)造，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖擊。 
7.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器采用低摩擦資料做成軸承套，缸體內(nèi) 外外表經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化防腐處置，大大進(jìn)步了氣缸的運(yùn)用壽命。

V型電動(dòng)調(diào)理球閥的調(diào)理功用 V型電動(dòng)調(diào)理球閥：是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結(jié)分解一體,既可用作控制調(diào)理閥，又可作關(guān)斷切斷閥。其次要特點(diǎn)是：
（1）不帶任何管接頭的全體式閥體，因而不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無(wú)任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“漸變”的影響；
（2）具有一個(gè)V型閥體，即便在小流量或高粘度介質(zhì)的狀況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的準(zhǔn)確性；
（3）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，經(jīng)過(guò)一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步加強(qiáng)了閥座的構(gòu)造；
（4）當(dāng)閥門(mén)封閉時(shí)，V型缺口與閥座之間發(fā)生楔形剪切作用，并既具有自潔功用又可避免球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢解凍或含有纖維和顆粒固體場(chǎng)所。
適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不潔凈、含纖維介質(zhì)場(chǎng)所。采用直連方式與執(zhí)行機(jī)構(gòu)銜接，具有構(gòu)造緊湊、尺寸小、分量輕、阻力小、舉措波動(dòng)牢靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)依據(jù)用戶要求配置電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。調(diào)理閥用于調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力和液位。依據(jù)調(diào)理部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度，從而到達(dá)介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)理。調(diào)理閥分電動(dòng)調(diào)理閥、氣動(dòng)調(diào)理閥和液動(dòng)調(diào)理閥等。調(diào)理閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)理閥兩局部組成。調(diào)理并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通才能大、不均衡辦小和操作波動(dòng)的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和走漏少的場(chǎng)所。
調(diào)理閥的流量特性，是在閥兩端壓差堅(jiān)持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)理閥的絕對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。調(diào)理閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
1）等百分比特性（對(duì)數(shù)），等百分比特性的絕對(duì)行程和絕對(duì)流量不成直線關(guān)系，外行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所惹起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成反比，流質(zhì)變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流質(zhì)變化小，流量大時(shí)，則流質(zhì)變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相反的調(diào)理精度。
2）線性特性（線性），線性特性的絕對(duì)行程和絕對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所惹起的流質(zhì)變化是不變的。流量大時(shí)，流量絕對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量絕對(duì)值變化大。
3）拋物線特性，流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的兩頭特性。
從上述三種特性的剖析可以看出，就其調(diào)理功能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)理波動(dòng)，調(diào)理功能好。而電動(dòng)V型調(diào)理閥的流量特性就是等百分比的，所以具有最佳的調(diào)理特性。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)理功能好，可依據(jù)運(yùn)用場(chǎng)所的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

氣動(dòng)刀閘閥特別適合用于造紙工業(yè)中的管道，用于調(diào)節(jié)和節(jié)流。通過(guò)配備有電磁閥，接近開(kāi)關(guān)等配件OFF完成開(kāi)，操作和控制信號(hào)輸出兩個(gè)位置是連續(xù)運(yùn)行的完整的自動(dòng)控制。廣泛用于化工，煤炭，糖，水，造紙等領(lǐng)域。
氣動(dòng)刀閘閥采用夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。完全開(kāi)放的通道，它可以防止在閥的介質(zhì)的沉積。新開(kāi)發(fā)的U形環(huán)密封，以確保在閥的良好的密封。密封門(mén)外，它是由一個(gè)彈性密封條實(shí)現(xiàn)嵌入在閥體內(nèi)，借助于螺釘，夾子來(lái)調(diào)整。流阻小。安裝維修方便。
1、安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；　　

Y型三通球閥介紹：

Y型三通球閥YQ42F的閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金（硬度大于HRC60）、超音速涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70）及特種硬化材料等多種先進(jìn)工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃。Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。

Y型三通球閥工作原理：

Y型三通球閥有相互成120°或135°的通道，密封面可采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對(duì)位聚苯（≤300℃）、或硬質(zhì)合金（≤600℃）等，可滿足不同的工況要求。主要用于介質(zhì)流向的切換，能比相互垂直的兩個(gè)通道三通球閥流阻更小。本閥結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質(zhì)等。Y型三通球閥的閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金（硬度大于HRC60）、超音速涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70）及特種硬化材料等多種先進(jìn)工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃，不銹鋼不硬密封不超過(guò)350℃。Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。