燃氣專用球閥結構特點：
　　1，獨特的閥座密封結構
　　燃氣專用球閥閥座采用前密封設計結構，此結構具有雙向密封和中腔自動泄壓功能。鑲嵌有密封材料的密封座是浮動，它由彈簧加載，在關閉位置時，密封面始終與球體保持緊密接觸，確保閥門在高、低壓差下均能達到泄漏密封。
　　2，自動泄壓結構
　　當中腔壓力出現異常升高現象時，單密封結構的球閥具有自動泄壓功能，而雙密封結構的球閥則有閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。
　　3，密封的緊急救護功能
　　閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統。旦密封面受損，可以通過輔助密封系統注射相應的密封劑進行緊急救護，必要時候也可以通過輔助系統對閥座區域進行沖洗潤滑等。
　　4，防靜電裝置
　　當操作閥門時，由于球體閥座之間摩擦，會產生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，把產生的靜電導出。
　　5，防火結構
　　固定球閥閥座采用獨特結構，當發生火災時，非金屬密封面材料燒毀時，金屬環利用彈簧的彈力推動閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢蔓延和介質外流。(防火結構設計符合API607，JB/T6899和BS755),
　　6,全通徑結構及縮徑結構
　　為滿足用戶需求，本公司球閥有全通徑系列和縮徑系列，全通徑球閥的管道內徑與管道內徑致，便于清掃等，縮徑球閥重量輕，其流體阻力僅為相同口徑截止閥部分，前景較為廣闊。
　　7，閥體的泄放裝置
　　可根據客戶裝置要求，球閥的閥體上安裝排泄閥。旦閥門的兩端被封閉，閥腔內的積壓可通過閥體的排泄閥進行排放泄壓。

信號蝶閥的作用原理和注意事項 使用閘閥、止回閥(球形截流閥)"截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統及需要顯示閥門開關狀態的管線系統上，均可用該閥替換。
　　信號蝶閥適用于石油、化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上?？稍诙喾N腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流設備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統及其它需要顯示閥門開關狀態的管線系統上。
　　信號蝶閥作為蝶閥的一種，比較適合作用在石油、化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。而我們使用信號蝶閥，它的作用原理與注意事項又是什么呢？
　　一、信號蝶閥的作用原理
　　1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。
　　2、旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調節流量的目的，手輪順時針方向旋轉為閥門關閉
　　3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內設置微動開關有兩種形式：
　　a、在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關，分別在閥門全開和關閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源，使之準確顯示閥門開關狀態。
　　b、在傳動裝置箱體內設關向微動開關(蝶板全關位置為0°)，當蝶板由0°～40°位置時微動開關支作，輸出閥門關閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號?？烧{整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。
　　二、信號蝶閥的特點
　　1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。
　　2、結構簡單、緊湊，90°旋轉啟閉迅速。
　　3、操作扭矩小，省力輕巧。
　　4、達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。
　　5、選擇不同零部件材質，可適用多種介質。
　　6、流量特性趨于直線，調節性能好。
　　7、啟閉試驗次數多達萬次，使用壽命長。
　　8、凡使用閘閥、止回閥(球形截流閥)"截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統及需要顯示閥門開關狀態的管線系統上，均可用該閥替換。
　　三、信號蝶閥使用注意事項
　　1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
　　2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。
　　3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。
　　4、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。
　　5、蝶閥安裝前應進行以下工作：
　　a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。
　　b、清潔內腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板
　　c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
　　蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。
　　7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。
　　8、蝶閥安裝后，應定期檢查，其檢查的主要項目如下：
　　a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
　　b、閥板密封面的密封性能。
　　c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。
　　d、蝶閥檢修裝配后，應按要求進行密封性能試驗。
　　f、每次檢修后，應將情況詳細記錄以備查考。
　　信號蝶閥調整及接線方法
　　蝸輪傳動裝置使用調整及接線方法
　　1、打開電器開關箱罩，根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。
　　2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
　　3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調整好開向凸輪。
　　4、調整限位螺釘，當閥門在“全關”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
　　5、蓋上電器開關箱罩，當閥門在“全關”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。

蝶閥單、雙、三偏心蝶閥區別

一、中心蝶閥
該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。
二、單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
三、雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高、承壓能力低、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶閥
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。
這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解.

氣動蝶閥的常見故障及消除方法

一、氣動蝶閥的試驗與調整
　　1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
　　2、氣動蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。
　　3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
　　二、氣動蝶閥的常見故障及消除方法
　　1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
　　3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。
　　4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
　　5、開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
　　6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。
　　7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
　　8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。

 氣動蝶閥的毛病掃除法 氣動蝶閥在呈現成績的時分，我們該如何去排查，同時在最短的工夫內尋覓到成績的本源并把成績處理呢？上面將會給大家帶來解答！
1、裝置前需確認SENMI產品功能和介質流向箭頭能否與運開工況相符，并將閥門內腔插洗潔凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許封閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、氣動蝶閥裝置配套法蘭建議采用碟閥公用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、氣動蝶閥裝置在管道中的地位，最佳地位為立裝，但不能倒裝。
4、氣動蝶閥運用中需求調理流量，有氣動執行機構停止控制。
5、開、閉次數較多的手動蝶閥，在二個月左右工夫，翻開蝸輪箱蓋，反省黃油能否正常，應堅持過量的黃油。
6、反省各聯接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈敏。
7、金屬密封氣動蝶閥不合適裝置于管路末端，如必需裝置于管路末端，需采取配裝出口發蘭，避免密封圈積壓，過位。
8、閥桿裝置運用反響活期反省閥門運用效果，發現毛病及時掃除。
氣動蝶閥密封面泄露毛病的掃除：
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面封閉地位吻合不正
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均
氣動蝶閥兩端面泄露毛病的掃除：
1、兩側密封墊片生效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片生效。